벤토나이트 방수공법
        
아스팔트 방수공법
        
쉬트방수공법
    
    

        
성 분
        
소디움 벤토나이트
        
■ 아스팔트 컴파운드
■ 스트레이트 아스팔트
■ 
아스팔트 펩트
■ 이스팔트 루핑
        
■ 합성고무계
■ 합성수지계
■ 고무아스팔트
■ 특수아스팔트
■ 정제타르
    
    

        
일반사항
        
고성능 벤토나이트를 이용하여 물과 수화반응시 체적의 13배 이상 팽창하고 손상부위 및 3m/m 이내 구체 심크랙을 자체 보수능력과 영구적인 방수효과와 강도신장률, 내충격 및 내화학성 등 기술적으로 가장 진보된 방수제품이다.
        
피막(menbrane)방수에서 가장 오랜 역사와 일반적인 공법이다. 특징은 가열용해시켜 바르거나 루핑을 붙임으로 무한의 넓이의 방수층을 현장에서 만들어갈 수 있고 녹힘 아스팔트 온도가 내려가면 그대로 굳어져 cure
        
플라스틱이나 합성고무의 얇은 시트를 접착제로 부착하여 방수층을 형성하는 공법이다.
    
    

        
시공법
        
소디움 벤토나이트가 물과 접촉했을 때 수화 팽창하여 젤라틴 막을 형성하여 물의 침투를 방지하는 효과를 이용한 방수공법으로 제품화된 벤토 쉬트를 방수 바탕면에 못과 와샤로 고정 설치한다.
        
열공법 또는 상온공법이 있으며 용응한 아스팔트 펠트 및 아스팔트 루핑 특수 
아스팔트 루핑등을 번갈아가며 적층하여 방수층을 시공한다
        
방수 바탕면에 접착제를 이용해 시트를 갈아 방수층을 형성시키며 시트를 가열 
융용하여 접착시킨다.
    
    

        
작업성
        
■ 특별한 기구나 장비가 없도록 간편히 시공함으로 공사기간이 크게 단축된다.
■ 소요자재의 취급이 편리하여 최소한의 인원으로 시공이 가능하다.
■ 빙점 이하의 온도나 시공상의 악조건에서도 보조재료를 적절하게 사용하여 방수시공이 가능하다.
■ 관통부위 구간에 확실한 방수효과를 낼 수 있는 작업이 가능하다(보조재료사용)
        
■ 아스팔트 가열이 요구된다.
■ 시공경험이 풍부하여야한다.
■ 공정이 복잡하다.
■ 특별한 기술이 필요하다.
■ 공해와 화재의 위험성이 많아 주의가 필요하다.
        
■ 시공이 불편하다
■ 이음부 및 접착부의 들뜸이 일어나기 쉽다.
■ 면처리 해야한다.
■ CON'C 모체에 습기가 있으면 접착이 안된다.
■ 쉬트끼리는 적어도 50m/m이상을 겹쳐야한다.
■ 외벽시공 후 보호벽돌로 반드시 보호
    
    

        
방수층의 보호층
        
■ 바닥 : 방수층 설치 후 50m/m의 보호 몰탈을 타설할 수 있다.
■ 벽체 : 되메우기 정도에 따라 보호관이 불필요하다.
        
■ 바닥 : 방수층 설치 후 50m/m보호몰탈 타설한다.
■ 벽체 : 10~18m/m 보호 몰탈을 한 후 보호 벽돌을 설치한다.
        
■ 바닥 : 방수층 설치 후 50m/m 보호몰탈을 타설할 수 있다.
■ 벽체 : 10~18m/m 보호몰탈을 한 후 보호벽돌을 설치한다.
    
    

        
종합분석
        
[ 장점 ]
■ 내수압 : 50m수압까지 견딜 수 있다.
■ 락 앙카 및 슬라브 관통부위 처리가 완벽, 용이하다.
■ 외압이나 충격에 영향 받지 않는다.
■ 구체의 3mm이내의 균열은 지속적인 수하팽창으로 공급을 메꿔준다.
■ 굴곡이 있는 구조물에서도 시공이 용이함.
■ 내구성이 영구적이다.
■ 기온과 상관없이 시공이 쉽고 특수한 시공장비가 필요없다.
■ 화학적으로 인체에 무해하고 화기의 우려가 없다.
■ 시공 후 특별한 검측이 필요없다.

[ 단점 ]
국내에 늦게 소개되어 타방수재보다 시공 실적이 적다.
        
[ 장점 ]
■ 오래된 시공법으로 일반화 되어있다
■ 수개층으로 나누어 시공됨으로 경미한 결함 정도는 커버할 수 있다.
■ 옥상 및 지하실 저수조등 광범위하게 사용된다.

[ 단점 ]
■ 락 앙카 및 슬라브 부위와 같은 관통부위의 처리가 어렵다.
■ 가열설비와 열원이 필요하며 화재의 위험이 따른다.
■ 재질에 유연성과 신장성이 적다.
■ 여러층에 의해 방수층을 만들기 때문에 공정이 번거롭고 공기가 길다.
■ 저온에서 시공이 곤란하다.
■ 시공시 재료를 가열, 융용할 때 온도차이에 의해 자료의 성질이 변한다.
■ 급경사 구비에는 처짐이 생기기 쉽고 시공이 어렵다.
■ 누수가 발생하였을 때 결합부분의 발견이 어렵고 보수 범위가 크며 보수비가 많이든다.
■ 부상현상으로 인해 들뜸 현상이 일어날 수 있어 바닥에는 적합지 않다.
■ 시공시 완전히 마른 상태에서만 시공이 가능하다.
        
[ 장점 ]
■ 내약품성 내후성이 비교적 좋다.
■ 신축성이 커 바탕재료의 근소한 움직임에 견딜 수 있다.
■ 수밀한 방수층을 형성한다.
■ 온도변화에 대하여 안정한다.

[ 단점 ]
■ 방수 바탕면이 건조하고 평탄청결해야한다.
■ 외압이나 충격에 손상되기 쉬우므로 취급관리에 주의를 각별히 요한다.
■ 락앙카 및 슬라브 처리 부위와 같은 관통부위의 처리가 어렵다.
■ 단 ?라도 누수부위가 있을 경우 동투수는 시공된 시트 내에서 시공한다.(water Migration)
■ 따라서 단층방수이므로 작은 실수라도 있으면 방수효과는 기대할 수 있다.
■ 시트이음부위는 화기용접을 이용하지만 이 부분 주수의 우려성이 높다.
■ 하자발생 시 하자 발생점의 추적이 불가능함
■ 별도의 보호층을 어느 경우든 필요로 한다.
■ 복잡한 마감은 시공하기 어렵다.
■ 누름층에 의한 재질손상을 잃기쉽다.
■ 대부분의 경우 내부방수(액체, 침투방수등)을 필요로 한다.
    
    



출처 : 한국벤토나이트 http://www.koben.co.kr/